浅谈刮板输送机中的双速电动机
栏目:新闻中心 发布时间:2020-12-23 14:29


刮板输送机采取交叉侧卸式,机头安排两套传动装置,一套垂直于输送机链道,安排在煤壁侧;一套平行于链道,安排在采空侧。电机厂家通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。机尾传动装置与链道平行,也安排在采空侧。机组输送才干3000t/h,设计长度400m供电电压3300V,总装机功率3×1000kW.单速电念头在定子铁心中放置一套4极绕组。
  在电机与减速器之间采取调速液力耦合器,以实现无负载软起动,大大改良输送机传动体系的受力状况,保障了体系的保险运行。
  双速电念头的定子铁心中放置4/8极两套绕组,4极绕组在槽底部,8极绕组在槽顶部。电机厂家通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
  双速电念头运行时,采取8极绕组通电起动,可有效地增高起动转距,降落起动电流,避免起动进程中电网电压的降落,减少电机起动霎时对相干机械设备的冲击。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。其拥有结构简单、运行可靠、价格便宜等优点。毛病是双速电机尺寸较大,需双电缆供电跟双速开关箱等,设备投资较大。
  个别低速起动转矩倍数应为满载转矩的2.5倍,最高把持在3倍,高速起动转矩把持在2.5倍,同时转矩曲线应平坦,起动进程中最小转矩不低于1.8倍,以保障电机可顺利克服阻力矩达到全速运行。同时,在保障转矩特点的前提下,尽力降落起动电流,进步力能指标。